3.1潔凈室主要施工程序

3.2分段施工管理步驟

3.2.1開工前

1）開工前必須對公司的職員、管理人員及作業人員進行有關潔凈室的知識、施工方法及作業程序等的教育，提高認識。

2）使所有施工人員了解潔凈區域的劃分及各區域的潔凈等級。

3.2.2壁（磚）、抹灰工程

關于施工材料的放置與養護，要在開工前對公司的職員、管理人員及作業人員進行有關潔凈室的知識以及施工方法、作業程序等的教育，提高認識。

1）嚴禁在潔凈區域內進行水泥砂漿攪拌、切斷配管、套絲等作業。

2）為保證氣密，磚墻灰縫要充分填實。

3）不須要材料要隨時清除，不可長時間放置在潔凈區。

4）為避免墻剔鑿及暗埋配管等的返工，設備、電氣要作好同建筑方面的配合協調工作，經事先確認后再施工。

3.2.3天棚裝修

1）天棚的裝飾材料（石膏板、輕鋼龍骨）要在潔凈區外加工并清掃干凈后搬入到指定場所，且不能長時間放置，應盡快安裝。

2）在潔凈區內，禁止進行石膏板、輕鋼龍骨的切割等作業。

3）不須要材料不要長時間放置在潔凈區，應隨時清除。

4）為避免墻壁剔鑿及暗埋配管等的返工，設備、電氣要同建筑方面很好地配合協調，經事先確認后再施工。

3.2.4潔凈室內建筑、設備的施工。

1）潔凈區域的出入口，只限定在一處。

2）作業人員的工作著裝要干凈、整齊。在出入口處設置空壓機，將作業人員衣服、鞋上以及帶入潔凈區的材料、機具等的泥、灰塵等吹掃干凈之后才可進入。

3）在潔凈室天棚石膏板上切割電氣及設備用開口（出風口、回風口、楊聲器等）時，為使切割時的粉未不落在潔凈區內，要邊切割邊用吸塵器貼在切割處清除粉未。

4）設備、電氣的風管、配管與天棚及墻壁貫通部位的密封施工，要嚴格按潔凈室施工要領書的要求實施。

5）為避免墻壁剔鑿及暗埋配管等的返工，設備、電氣要同建筑方面很好地進行配合協調，經事先確認后再施工。

當天施工結束后，必須將現場清理

3.2.5潔凈室的凈化管理（施工結束后）

1）入門卡片管理

A）在潔凈區域入口處，配置專人管理。

B）工作人員要配戴胸卡，登記公司名、本人名、作業內容及出入時間

2）規定進入潔凈區域內的工作人員行走及材料、器具移動的路線。

3）更換專用鞋。專用鞋架要與普通鞋架分開放置。

4）作業人員所著工作服要干凈整齊。

5）潔凈室進入凈化階段后，一切產生灰塵的作業都要禁止，不得已非要進行產生灰塵的作業時，需同負責人進行協調，將作業區域封閉隔離并在施工同時用吸塵器除塵。

6）潔凈室內禁止休息、吸煙、飲食。

3.2.6試運轉、調試前

用吸塵器清掃潔凈室時，要按照先天 棚后墻壁，由室內向門口移動的順序進行。潔凈區域的清掃也按照由室內向出入口移動的順序進行。

4.潔凈凈化措施與施工計劃

4.1潔凈施工措施

4.1.1施工階段潔凈室污染因素與凈化需注意事項-1

4.1.2施工階段潔凈室污染因素與凈化需注意事項-2

4.1.3施工階段潔凈室污染因素與凈化需注意事項-3（空調系統）

4.2潔凈施工計劃

（附頁1～５）

第2部分 潔凈廠房材料選型

潔凈廠房所用的裝修材料在選型時應區別于一般工業與民用建筑。在滿足相關材料驗收標準的同時，后者側重于觀感的要求；而前者則觀感與性能兼而有之，即在選型過程中既要考慮滿足業主、設計對觀感效果的要求，同時更要保證材料本身符合潔凈室性能的要求。

目前，市場上裝修材料種類繁多，同類別的材料就有若干種，如何在眾多的同類材料中選擇一種外觀、性能、質量均符合上述雙重要求的產品，是潔凈廠房施工前需重點考慮的問題，也是潔凈廠房成功施工的前提條件。因此，特將潔凈廠房的材料（特指裝修材料）選型作為獨立章節進行簡單闡述。

1.潔凈室對裝修材料的基本要求與選用

1.1性能要求

1.2基本條件

1.2.1選用氣密性良好，且依溫度變化變形小的材料；墻壁內裝需加輕鋼龍骨及保溫材時，要采用非燃燒材或難燃燒料；

1.2.2潔凈室房間的內墻及吊頂表面，應平滑、光潔、不產生微紋、避免反光、耐腐蝕，在墻壁和底板的拐角做成圓滑形。輕鋼龍骨做隔墻，要防止沖撞措施；

1.2.3關于潔凈房間的底板，應整體良好、平滑，具有耐磨耗性、耐腐蝕性及耐沖擊性。另外，應有防靜電及易清洗除塵的功能；

1.2.4以輕鋼龍骨作為技術檢查空間時，在其空間內敷設維修通道至排出口；

1.2.5潔凈房間及人員潔凈室的外墻窗戶，要有良好的氣密性，有防止漏氣及結露的功能；

1.2.6潔凈房間的門窗形狀為簡單、平滑、不易留存塵土、容易清掃的結構；不要設門檻；并且為防止因潮氣產生細菌或門窗變形，潔凈區域內的門窗不能使用木制品；

1.2.7潔凈房間的窗要向空氣潔凈度級別高的房間方向打開，并為便于一般設備的安裝、修理及交換，窗戶應有足夠的大??；

1.2.8潔凈房間安裝門窗的內墻面應平整，盡可能不要窗臺。如有窗臺，為防止存留塵土，且清掃方便，要盡可能做成斜面；

1.2.9送遞箱兩側的門要有聯鎖，且氣密性良好，容易清掃；

1.2.10潔凈房間內的墻壁和吊頂的涂料應難燃、防裂、耐腐蝕、耐磨耗、表面平滑，采用吸水不變質、不發生霉菌的涂料；

1.2.11潔凈房間的色彩應淡雅、柔和、有協調感。另外，室內各表面的裝修材料的光反射爾數，吊頂及墻面為0.6~0.8，地面可為0.15~0.35。

1.3潔凈室裝修做法材料選用表（部分）

備注：

（1）地面中還可選擇現制水磨石、半硬質塑料板等地板材料；

（2）潔凈等級較高房間（》10000級）墻面與頂棚首選金屬壁板材；

2.選型程序與步驟

2.1涂料舉例

因潔凈室內日常需要進行消毒處理，因此，對于用于潔凈室的涂料的耐腐蝕性、耐酸堿性要求較高。在涂料選擇時不同于一般工程的選擇方式，即只側重與色彩的選擇。潔凈房間內的墻壁和吊頂的涂料應難燃、防裂、耐腐蝕、耐磨耗、表面平滑，采用吸水不變質、不發生霉菌的涂料。

※試驗說明：

對各廠家提供樣板的試驗分為兩步：第一步為藥液浸泡；第二步為高濕環境測試。

第一步：藥液浸泡

將各品牌的樣板同時放入下述三種藥液48小時，取出后觀察其表面變化，三種溶液配制為：

氯化芐烷氨鹽1：100；葡糖酸氯乙烷1：200；純酒精

上述三種溶液是“第一制藥”工廠將來生產過程中，需經常使用的消毒藥液（不同性質的工廠需另行選定）。經過48小時浸泡后，樣板表面會出現不同程度的變化，如脫落、褶皺、起泡、變色等。

第二步：高濕環境測試   （原文鏈接：http://www.iwuchen.com/a-78/）

選擇藥液浸泡過程中無變化樣板放入高濕環境中（工地混凝土試塊養護室即可）。測試時間為七天。

2.2門窗選型程序

※價格為選型過程中的重要因素，下面附頁1～3中為部分鋁合金、鋼制門窗各廠商報價對比分析表，此方式很實用。

第3部分 地板系統

1.地板材料綜述

潔凈廠房對地板系統要求整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電、易除塵清洗。作為不同用途的潔凈廠房，其內部使用功能均可大致劃分為生產區、包裝區、儲存區、廢物（液）存放區，根據各區域使用功能的不同，對地板材料又作了不同要求。

不同潔凈等級區域地板材料舉例（制藥廠房）

在第一制藥工程地面材料選型時，考慮日后的施工管理，將環氧樹脂自流平材料、防塵涂料、防腐涂料、耐磨地面一同考慮（即盡量選擇一家產品及施工）。由于四種材料需用量大、造價高，因此吸引了許多廠商參與本工程的競標；加之本工程為日方興建、管理的工程，如果競標成功，日方嚴格的管理、高潔凈等級等都會為其在未來市場的競爭中增加一份較重的砝碼。為此，各廠商在選型過程中均給予了積極的配合，提供了大量、詳盡的資料。盡管大成建設（日本）最終指定日本“NMB”之相關產品，但各廠商的所提供的資料、報價為我公司將來在此類材料的選擇上提供了重要依據。

※  各廠商的詳細情況見下表，特別關注價格差異；

※  本文下面所述地面相關內容均結合NMB之產品進行；

（一）環氧樹脂自流平地面（2mm厚）     

（二）防塵涂料（計劃0.6mm厚，實際為0.2mm）    

（三）耐磨損地面（1.5mm厚）        

注：a.*--表示選用（指定）產品。

 b.乙烯脂樹脂類特殊耐腐蝕地面：FRP，厚度約0.2mm，未統計。

2.環氧樹脂自流平地面

環氧樹脂自流平地面具有高強度、抗化學品和生物制品腐蝕、耐磨性、耐久性、表面平滑、無污染、多色澤選擇、易于清洗等顯著特點?？蓮V泛應用于有潔凈、耐侵蝕、長壽命要求的室內地面。環氧樹脂自流平地面適用強，能很好的滿足潔凈廠房的要求，且具有其他地面材料無法取代的施工方式。使用此類材料及施工方式，在滿足使用功能的前提下，施工速度快，一次成活率高，對施工工期有可靠的保證。

2.1傳統涂刷與自流平施工對比

2.2工藝層次與流程

2.2.1工藝層次圖

2.2.2工藝流程圖

2.3材料配制與工具

2.3.1基層材料：基層處理用鐵砂。

目的：將地面進行毛面處理、解決混凝土（或砂漿）起砂現象。

2.3.2底層涂漆：根據材料說明將環氧型主劑與硬化劑按規定配比攪拌均勻。

目的：界面處理，增強底涂與基層的附著力。底涂以溶劑型底涂“底涂－ST”為標準，“底涂－ST”是兩種液體按下表混合使用：

2.3.3中層涂漆：自流平環氧樹脂內摻硬化劑。

目的：對底層進行修補，增強底涂與面層的附著力，提高表面平整效果。“POLYDECK100”（簡稱“PD100”）是著色環氧樹脂為主要成份的產品。由兩種液體按下表混合使用：

2.3.4面涂：環氧樹脂主劑與硬化劑及硅砂按規定比例進行充分、均勻攪拌。

目的：滿足使用效果。

POLYDECK100自流平為“PD100”和6＃石英干砂按下表混合使用。混合時請使用NMB式手搖攪拌器。

2.3.5施工機械及工具

噴砂機、地面打磨機、切縫機、三角砂輪、消泡滾筒、鋸齒刮水器、含水率測試亦、鋼制刮片、專用抹刀、吸塵器、攪拌器、毛巾等。

2.4分層施工

2.4.1基層處理

（1）混凝土地面或砂漿地面施工完畢干燥時間必須在28天以上，干燥狀態檢查要使用“砂漿水分儀”測量，地面含水率必須在8%以下。

（2）地面浮砂、浮塵、油脂、異物經過打磨機進行打磨、清除，并用吸塵器吸干凈。

（3）地面凸出部分要打磨平整，凹部和裂縫部分要用環氧樹脂類膩子修復平整。為保證膩子充分滲入基底，基層修補完成12小時后才可以底漆施工。

（4）在底涂施工前，重點檢查項目包括：打膠分格縫、踢腳、門口邊緣、周圍門窗及吊頂預留口是否封閉等，確認無誤后方可進行底涂施工。

2.4.2底層涂漆

底涂要按主劑和硬化劑規定的比例來計算。用電動撐機充分攪拌后，均勻用油漆筒可毛刷涂布。底涂滲透力很強的地方要再次涂布。

（1）根據材料使用說明，將底漆按規定配比用電動攪拌機充分攪拌，均勻涂在基層表面，底涂滲透力很強的地方需再次涂刷，12小時后進行下道工序施工。

（2）在進行中涂之前，應對地涂進行檢查，對地面凹凸部位及裂紋進行平整修補，12小時后進行下道工序施工。

2.4.3中層涂漆

將中層涂漆按規定配比進行充分攪拌，使用專用抹刀均勻涂布在底漆表面，12小時后進行下道工序施工。

2.4.4自流平面層

將面層涂漆按規定配比進行充分攪拌，均勻涂布在中層表面，24小時后進行保護層施工。

保護材料按配比充分攪拌，均勻涂布在面層表面，24小時以內禁止上人，完全固化需一周時間。

（1）  “PD100材料”冬季施工粘必很大，為提高作業性和施工效果，請盡量提高室溫，施工溫度為50C以上。

（2） PD100材料夏季施工，材料的要使用時間較短，為配合施工速度，要調整好混全數量。

2.5質量標準及保證

2.5.1質量標準：自流平地面表面應平整、潔凈。用2m直尺檢查允許空隙不大于2mm，表面顏色、光澤應符合設計要求。

2.5.2施工環境：

（1）為提高作業性和施工效果，施工環境溫度要求高于5℃，最理想施工溫度為15℃~25℃。

（2）進行地面施工過程中，嚴格控制灰塵的侵入，非操作人員禁止進入施工面。

（3）  “PD100”材料在施工后地面完全硬化之前不能行走和有灰塵等的侵入。養護時間，夏季大約為3天，冬季大約為5天。

3.防塵涂裝

3.1材 料

高性能混凝土地面美裝材料（UREXYN-700C）是一種經改性的著色丙烯酸環氧樹脂。UREXYN -700C是由二種液體材料組成，主劑和硬化劑的重量配合比例為8：1使用時應接說明書進行。

3.2施 工

UREXYN-700C的施工，通常分為下層涂敷和上層涂敷的二次涂敷作業。下層涂敷是在地面調整材料完全硬化以后進行，將UREXYN 700C的主劑和硬化劑按規定配合比混合，而后用短毛輥簡或者毛刷等均勻涂敷。上層涂敷是在下層涂敷的UREXYN-700C完全硬化之后約2-8小時按上述同樣的要領進行涂敷。UREXYN- 700C是溶劑型樹脂，每次涂敷量控制在0.15kg /m2以下當進行二次涂敷以上的多層涂敷時,必須在確認了涂敷層完全硬化之后。

UREXYN-700C施工簡圖如下所示：  

3.3養 護

在施工了UREXYN-700C的地面尚未達到完全硬化時，應禁止通行并應在避免灰塵等吹入和使其在不遭受污染的條件下進行養護。養護期間為夏季二天，冬季五天。

3.4施工上注意點

3.4.1在冬季施工UREXYN-700C時，為提高其作業性和表面美裝性，盡可能在可提高材料溫度和室溫條件下施工。

3.4.2 UREXYN-700C的上層涂飾，必須在確認下層涂敷的樹脂完全硬化后再進行。

3.4.3對于進行了地面調整后仍產生烈縫的地方，可以薄薄地涂一層UREXYN-700C，并確認是否被滲入。如有被滲入的情況，則要使用膩子修補。

3.4.4在換氣條件差的地主施工時，應設排氣裝置。倘其中皮膚、腿睛不慎被沾附UREXYN-700C，可用中性清潔劑進行清洗。

4.特殊耐腐蝕地面

4.1材 料

4.1.1底涂

底涂是一種將高質量乙烯酯樹脂，改性為低黏度的由日本麥斯特建材公司（株）生產的“PRLMER—86N”的材料。使用時添加硬化劑和硬化促進劑，均一混全。底涂的標準配比表：

注意：標準配合比是相對樹脂的重量百分比

4.1.2特殊耐腐蝕層用樹脂

以高質量的乙烯酯為主要成分的由日本麥斯特建材公司（株）生產的“POLYXYN 500 HC 60N?61N”。下涂，中涂，上涂標準配合比：

注意：標準配合比是相對樹脂的重量百分比

4.1.3層疊材料

    FRP施工法所用的玻璃纖維布是根據JTs R 3411所規定的EM450（450g/M2）表面布是使用30g/M2的布為標準的。

4.1.4其他

1）進行著色工序時，樹脂里添加7%“POLYXYN 500 HC”用調色劑。

2）在最后涂層用樹脂晨，添加4%空氣硬化劑（石蠟）

3）根據需要樹脂里有時會重新添加環烷酸鈷，KOBALUTO

4）層疊材料是復數時，下涂工序反復至規定的層疊數

5）樹脂砂漿完成面的施工。樹脂是添加10%-12%的KABRECK（鹽野義藥品公司制品）

6）前面的配合比，操作時間約為30分鐘

7）硬化劑和硬化促進劑的比重：PAMECK 1.13； 促進劑D 0.95。

4.1.4標準使用量

     “POLYXYN 500 HC”FRP施工法標準使用量

4.2 施工層次

    “POLYXYN 500 HC”FRP  施工法是根據下圖所示的施工細節來進行.

4.3施工過程

4.3.1地面調整

1）砼或砂漿地面盡量全面打磨，要將附著在上面的浮漿，油脂及其他污物除掉。

2）施工面的凸部，通過打磨使其平整，另外，凹部和有裂縫的地方，施工前首先要底涂涂布。然后用膩子材料調整至平整。地面調整，請不要用水泥類表面調整材料和環氧樹脂類材料。含造成剝離和硬化不良的原因。

3）砼或吵漿地面含水率10%以下（用水分儀來測量）。

4）在立而施工時，在地面和立面的拐角處應事先加工出R=30-40毫米的圓弧。

4.3.2底 涂

使用油漆滾筒或油漆刷均勻地進行涂布，不要漏涂。涂布面要涂得有光澤。因此，底涂被地面吸收泛自時，應再次涂布。

4.3.3下涂和玻璃纖維布的敷墊

1）在施工場所縱向平行地彈出墨線，玻璃纖維布的施工寬度為1米

2）將玻璃纖維布截成寬度為1.04米×4.04米的尺寸。另外，疊合處要按不同的尺寸進行調整。

3）下涂按配比混合樹脂,在彈出墨線的地方用涂料滾筒或毛刷進行均勻涂刷。

4）接著，敷墊玻璃纖維布時，注意不要敷得起皺。

5）敷墊好玻璃纖維布后，要立即用涂料滾筒或毛刷涂刷，浸透樹脂。并用脫泡滾筒進行密實。

6）在接口處用同樣的操作，敷墊玻璃纖維布。

7）樹脂充分硬化后，對凸部和起毛處進行打磨，凹部用樹脂膩子進行批刮。

4.3.4中涂和表面布的敷墊

1）中涂按表-2所示的配合比混合樹脂，用涂料滾筒或毛刷涂刷。

2）中涂后要立即敷墊表面布，注意不要起皺，接著用涂料滾筒或毛

刷涂刷，浸透樹脂，再用脫泡滾筒進行密實。另外，也有表面布和玻璃纖維布同時敷墊的施工法。

3）中涂的樹脂硬化后如有凸部和起毛，輕輕地進行打磨調整。

4.3.5上涂

1） 上涂，按表-2所示的配合比混合樹脂后，再添加7%的著色材料進行著色。用滾筒或毛刷均勻地涂刷1-2次。

2）在進行最后的涂層時，要添加4%的空氣硬化劑。

4.4養護

    用“POLYXYN 500 HC”施工后的地面，禁止在完全硬化前行走，養護時要防止灰塵、雨水等的侵入。養護時間夏天是2-3天，冬天4-5天。

第4部分 墻壁與頂棚

1.金屬壁板

在目前超凈化區域設計時，墻面及頂棚材料首選不燃型金屬壁板，即以防火石膏板、巖棉、聚苯等不燃材料為基材，以彩色鋼板為板面，亦稱彩色夾心鋼板。鋼板為鍍鋅鋼板，厚度一般在0.6mm左右，表面進行噴塑處理；根據建筑設計，壁板可制作成相應規格，一般寬度1150mm，長度≤5500mm，厚度一般在控制在12.5mm～150mm之間。配合金屬壁板施工的金屬件很多，如天地槽、工字鋁、鋁合金陰角、鋁合金陽角、門窗框料等，基本為鋁制品。目前，國外與國內各廠商之產品形式、安裝方式基本相同。

1.1壁板與壁板陰陽角連接

1.2壁板與窗之間連接(參見上圖)

1.3壁板與地面連接

2.非壁板類材料在潔凈室中的應用

潔凈室內平面與立面之間陰陽角部位的連接是影響潔凈等級的關鍵部位之一。金屬壁板及其連接節點作為超凈化區域重要組成部分，已被廣泛應用于此類工程中。

但上述形式的鋁合金陰陽角只限于各種金屬壁板與金屬壁板之間的安裝，但對于壁板與非壁板之間的連接、非壁板與非壁板之間的連接無法有效解決。在“第一制藥”工程超凈化區域施工過程中，中日雙方結合工程實際情況對金屬壁板及連接節點進行了局部改進，特別是通過對現有鋁合金陰陽角材的改進，可突破潔凈區域必須用金屬壁板這一局限、增大材料選型面。改進后的陰陽角材可將房間內各種材料墻面與各種吊頂裝飾面進行有效連接，不僅提高潔凈區域內的氣密性，而且可大大降低建造成本，將潔凈區域適用范圍進行擴展，在其他用途的建筑物內也可以廣泛應用。

2.1改進技術應用說明

2.1.1本文所闡述的改進技術僅限用于十萬級以上潔凈區域（含十萬級）。萬級以內（含萬級）超級凈化區域必須選用金屬壁板。

2.1.2采用非金屬壁板時，所用材料的設計及選型慎為重要，所選材料必須滿足GMP等相關標準的要求，各部位的連接必須進行詳細設計。

2.1.3施工前需制定有針對性的技術保證措施、加強過程控制、提高管理力度、嚴格材料的進場驗收手續。

2.1.4在十萬級潔凈區域使用非金屬壁板時，施工中所有檢查項目均要提高驗收標準。特別應注意抹灰（砌筑墻體）、刮膩子（石膏板等輕質隔墻）的施工質量，例如砌筑墻體的灰縫寬度及砂漿飽滿度、非金屬壁板輕質隔墻的各部位連接是否牢固、面層與基層結合強度、墻面與頂棚的平整度等等都要認真予以考慮。

2.2非壁板連接節點

2.3改進后安裝工藝

改進后的鋁合金陰陽角可適用于潔凈室內輕鋼龍骨石膏板墻面與輕鋼龍骨石膏板吊頂、抹灰砂漿墻面與輕鋼龍骨石膏板吊頂等常用材料之間的連接。以后者為例（參見上圖），其安裝工藝流程如下：

2.4施工時應注意問題

2.4.1嚴格控制墻面抹灰砂漿的配合比，砂漿攪拌時摻入適量的建筑膠，以避免抹灰層的開裂、空鼓。且抹灰層分兩次進行，每次厚度控制在10mm左右。第二層抹至吊頂下口。

2.4.2墻面、吊頂應使用防水膩子，施工時膩子不能刮得過厚。

2.4.3用于墻面、吊頂的涂料，選型時應對其耐酸堿性、耐久性、反光性、與基層防水膩子的粘接性等進行嚴格測試，確保此涂料符合GMP標準的要求。

2.4.4用于鋁合金角材兩側的密封膠宜選用“聚硫物”密封膠（詳密封膠部分）。

2.4.5施工密封膠時應確保填充飽滿，外觀順直、整齊。

2.5經濟效益分析

通過上述改進前后的施工節點對比，可清晰地看到后者應用范圍的廣泛性。在進行超凈化區域設計與施工中材料的選擇范圍加大，除選擇金屬壁板外，也可從石膏板、硅酸鈣板、砌筑抹灰隔墻等方式中進行選擇。

而將金屬壁板與其他板材進行最佳組合，不僅可以滿足潔凈等級要求非常高的區域，且大大降低投資額。例如：一個建筑物內同時存在十萬級和萬級，在進行設計時可在萬級部分采用金屬壁板、在十萬級區域使用砌筑隔墻或其他輕質隔墻，而非統統投入金屬壁板。

假定有一建筑面積10000m2的生產廠房，其中十萬級、萬級超潔凈區域的墻板和頂板共計3000 m2，且十萬級、萬級分別占2000 m2和1000 m2，通過下面的計算，節約的費用可一目了然：

注：180砌筑磚墻：包含紅機磚、20mm抹灰砂漿、高質量的防水膩子及涂料、陰陽角用鋁型材、踢腳用環氧樹脂砂漿。

2.6.社會效益分析

作為投資者在建設超凈化工廠時主要會考慮兩個方面的內容：

其一，如何保證建造的超凈化區域能夠滿足GMP等相關標準，生產出預想的高品質、得到認可的產品；

其二，如何在滿足上述條件下降低投資額，使現有的資金發揮其最大效益；

通過上述分析對比，作為投資者可選擇范圍加大，并且應用改進后的施工技術，對于十萬級以上的區域亦可廣泛應用，且為許多新興行業生產廠房的建造提供了較為成熟的設計與施工經驗。

第5部分 密封膠在潔凈室中的應用技術

1.密封膠的選擇

若要保證某一區域達到相關潔凈等級要求，房間的氣密性是最為根本的條件，而房間的氣密性又通過使用各類密封膠來實現。

目前，建筑裝修（裝飾）工程中常用的密封膠主要有：硅酮類密封膠、聚硫物密封膠、聚氨脂類密封膠。

1.1三種密封膠耐藥性比較表

①  此表引用于日本東しチオュ┼ル株式會社“基本耐藥品性對比”。

②  試驗條件：樣品規格25mmx50mmx3mm；浸潤室溫x28日。

③  試驗品：聚硫物密封膠—日本東しチオコ-ル株式會社之トプコ-ルS產品、硅酮類密封膠和聚氨脂類密封膠使用的是市場銷售品。

④  判定：◎--變化微?。?—膨脹及縮小變化小；△--膨脹中度，溶解??；?--膨脹大，變質。

1.2對比結果分析

通過上表對三種密封膠各項性能指數綜合對比及使用效果可得出：聚硫物密封膠比硅酮類密封膠和聚氨脂類密封膠更適合用于潔凈廠房裝修中這一結論。其原因主要有以下幾點：

1)聚硫物密封膠具有優良的粘結力，對多種物體和環境有廣泛的適應性。

聚硫物密封膠的耐腐蝕性優于硅酮密封膠、，對各種藥品具有優良的耐藥性，即使在化學、汽車、電氣工廠等惡劣的條件下，也可發揮出卓越的性能。

2)聚硫物密封膠在施工中不污染接縫周圍裝飾面，表面不吸附灰塵，便于日后清潔。

3)硅酮密封膠在室內使用時產生大量刺激性酸味，必需經過長時間才能散去，醫藥行業之《藥品生產質量管理規范》（GMP標準）對此是不允許的。

4)聚硫物密封膠防菌性能通過試驗結果比較，明顯好于硅酮密封膠（即使加入防菌劑），且硅酮密封膠容易產生霉菌，這點違背GMP標準要求。

2.聚硫密封膠應用舉例

2.1墻面、頂棚的密閉連接

壁板與壁板、壁板與吊頂壁板、壁板與地面、壁板配套門窗安裝等部位通過聚硫密封膠保證其密閉性。（施工節點詳見第3部分中圖形）

2.2變形縫氣密連接

在對有潔凈要求的建筑物變形縫部位進行處理時，應同時考慮建筑物伸縮變形、房間內氣密、裝飾效果、日常維護方便四個問題，按常規做法無法同時滿足上述要求。第一制藥工程通過拉絲不銹鋼板和聚硫密封膠的配合使用，使問題得到解決。

（1）室內變形縫

（2）室外變形縫

（3）屋面變形縫

*室外工程對密封膠的性能提出了更高要求，特別是粘結力、耐酸與耐堿性、抗老化性等。

聚硫密封膠除在上述部位大量使用外，室內還有諸多部位通過此類密封膠很好的解決了潔凈區域的氣密、開裂和裝飾效果等問題。如倉庫區大面積雙層石膏板安裝、各種電氣設備四周、室內外收縮縫等部位均通過密封膠同時解決了氣密、外觀的要求。

結束語

 “超凈化”施工屬我公司“1999-2001三年科技發展規劃”中重點解決的特殊行業施工技術之一。通過對我公司近期完成的“第一制藥”工程主要潔凈施工技術總結，以期對之予以補充和完善；同時，增強我公司在此類工程承攬方面的市場競爭能力。